May we place cookies? This way we can offer you the best website experience! We can only show you some important content if you accept the cookies. By clicking 'Agree', you consent to the use of all cookies as described in our privacy statement.
Het belang van een betrouwbare en up-to-date noodstroomvoorziening op een drinkwaterproductielocatie hoeven we natuurlijk niet verder toe te lichten. Een drinkwaterbedrijf moet 24/7 drinkwater kunnen leveren. De nieuwe besturingen maken gebruik van geavanceerde functionaliteiten van de toegepaste Comap-controllers. Een extra uitdaging was dat de overkoepelende besturing, cruciaal voor de gehele drinkwaterzuiveringsinstallatie, ongewijzigd moest blijven. Dit vergde een zorgvuldige afstemming om compatibiliteit te garanderen.
Om risico's en stilstand te minimaliseren, werden de nieuwe besturingskasten vooraf in onze faciliteit in Woerden gebouwd en uitvoerig getest. Op locatie werden deze kasten strategisch klaargezet voor de gefaseerde ombouw. In samenspraak met de klant mochten steeds twee generatoren tijdelijk uit bedrijf worden genomen, terwijl de overige stand-by bleven. De uiteindelijke ombouw vond plaats in een strak tijdsschema. In een aantal weken zijn de generatoren per tweetal omgebouwd, voorzien van een nieuwe besturing en getest.
De ombouw van elke generator volgde een strikte procedure:
1. Veiligstellen van de installatie
Alle spanningsbronnen werden losgekoppeld, metingen uitgevoerd, en componenten vergrendeld om veilige werkomstandigheden te garanderen. Dit was een nauwgezet proces, gezien de verwevenheid van de systemen.
2. Vervanging van de besturingskast
De bekabeling van de oude kast werd met zorg losgenomen en tijdelijk behouden op de bestaande klemmenstroken. Vervolgens werd de nieuwe kast geplaatst, waarbij de bekabeling draad voor draad werd overgezet. Dit minimaliseerde fouten en bood direct een controlemechanisme.
3. Herstel en testen
Na aansluiting werd de spanning stap voor stap hersteld. De functionaliteit van de nieuwe besturing werd samen met samenwerkingspartner Controlin getest en waar nodig aangepast. Een uitgebreide I/O-test volgde voordat de generator voor het eerst werd gestart.
Bij het starten van een generator met een nieuwe besturing zijn spanning en toerental cruciale factoren. De noodstop- en beveiligingsfuncties werden daarom als eerste getest. Vervolgens werd de generator gesynchroniseerd met de netspanning, een uitdaging gezien het middenspanningsniveau. Metingen verzekerden dat het spanningsverschil aan weerszijden van de schakelaar nul was vóór inschakeling. Daarna werd het gedrag van de generator in parallelbedrijf geëvalueerd en ingeregeld.
Een van de generators is een mobiele laagspanningsgenerator gekoppeld aan het middenspanningsnet via een step-up transformator. Dit vormde een aparte uitdaging. De schema's bleken niet volledig accuraat, wat extra aanpassingen vereiste. Maar na een goede dosis trouble shooting kregen we ook deze generator operationeel en getest.
Met een goed gecoördineerd team, nauwe samenwerking met de klant en een sterke focus op veiligheid en precisie, hebben we dit project succesvol afgerond. De vervanging van de deze generatoren was een preventieve maatregel om de drinkwaterzuivering toekomstbestendig te houden.
Let us know how we can help you.
Power disribution boards and control technology
Pompmolenlaan 17
3447 GK Woerden
the Netherlands
Trade Register Utrecht no. 30088530
VAT no. NL801238146B02
Pompmolenlaan 17
3447 GK Woerden
the Netherlands
Trade Register Utrecht no. 30088530
VAT no. NL801238146B02
Copyright © Elektro Internationaal| Website: Pencilblocks | Webdesign: Pencilpoint - creatief in vorm & inhoud